1. الصفحة الرئيسية
  2. مشاريع العملاء

مشاريع العملاء

عميل مغربي: خط بثق 1100 طن + فرن تقادم لـ 6 سلال
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط إنتاج بثق ألمنيوم متكامل بقدرة 1100 طن + فرن تقادم دفعات بسعة 6 سلال
  • المنتج المستهدف: سلالم ألمنيوم
  • الحل الهندسي: نظرًا لأن أشكال المقاطع وأبعادها لدى العميل موحّدة إلى حد كبير، تم اقتراح تجهيز الخط بفرن تسخين بليت متعدد القطع (Multi-Billet Log Pre-heat Furnace) لزيادة الإنتاجية اليومية بشكل مستمر وفعّال.
  • تقييم المشروع: حل تسليم المفتاح المتكامل ألغى جميع مشاكل التكامل بين الأنظمة المختلفة، كما أن فترة التشغيل والتجهيز في الموقع كانت قصيرة جدًا.
عميل مغربي: خط بثق 1100 طن + فرن تقادم لـ 9 سلال
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط إنتاج بثق ألمنيوم متكامل بقدرة 1100 طن + فرن تقادم دفعات بسعة 9 سلال
  • المنتج المستهدف: مقاطع الأبواب والنوافذ المعمارية
  • الحل الهندسي: نظرًا لتنوع كبير في أشكال وتصاميم المقاطع لدى العميل، تم اقتراح استخدام فرن تسخين بليت أحادي القطعة (Single-Billet Fast Heating Furnace) لضمان مرونة تشغيل عالية وتمكين تغيير القوالب بسرعة بما يدعم الإنتاج حسب الطلب.
  • تقييم المشروع: يعمل الخط بتزامن كامل بين جميع المكونات، مما يحقق كفاءة تشغيلية إجمالية (OEE) عالية جدًا.
عميل إندونيسي: مصنع بثق ثنائي الخط 750 طن + 1150 طن
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط بثق ألمنيوم متكامل بقدرة 750 طن + خط بثق متكامل بقدرة 1150 طن
  • المنتج المستهدف: مقاطع الأبواب والنوافذ المعمارية
  • الحل الهندسي: نظرًا للطلب الشهري الكبير جدًا لدى العميل، تم اعتماد حل متعدد الخطوط. حيث يُستخدم خط 1150 طن بكفاءة لإنتاج المقاطع الإنشائية والإطارات الكبيرة، بينما يتم استخدام خط 750 طن لإنتاج المقاطع الأصغر لتقليل التكلفة وتحسين استهلاك الطاقة. وبذلك تم تحسين توزيع الإنتاج حسب أوزان وأحجام المقاطع المختلفة.
  • تقييم المشروع: تم تنفيذ وتسليم المشروع خلال فترة قياسية، مما مكّن العميل من بدء الإنتاج التجاري قبل الموعد المخطط له.
عميل إثيوبي: خط بثق متكامل 1150 طن
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط بثق ألمنيوم متكامل بقدرة 1150 طن
  • المنتج المستهدف: مقاطع الأبواب والنوافذ المعمارية
  • أبرز نقاط الهندسة في المشروع: في إثيوبيا، تعتبر تكاليف الغاز الطبيعي أعلى بشكل ملحوظ من الكهرباء، كما أن البنية التحتية للإمداد غير مستقرة. وبناءً على هذه التحديات المحلية، تم إعادة تصميم نظام فرن تسخين البليت باستبدال الاحتراق الغازي التقليدي بتسخين حثي كهربائي عالي الكفاءة (Electric Induction Heating) لضمان استقرار التشغيل وتقليل استهلاك الطاقة.
  • تقييم المشروع: التصميم الهندسي كان مناسبًا جدًا وحقق خفضًا فعّالًا في استهلاك الطاقة داخل المصنع.
5. عميل محلي صيني (Foshan Curma Building Material Co., Ltd.) : خط 700 طن + خط 1200 طن
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: فرن تقادم بسعة 18 سلة + خط بثق متكامل 700 طن + خط طاولة تبريد وخروج 1200 طن
  • المتطلب الأساسي للعميل: البحث عن أكثر التكوينات الاقتصادية كفاءةً لإنتاج مقاطع الأبواب والنوافذ المعمارية فقط
  • الحل الهندسي: بناءً على أهداف الإنتاج الشهرية للعميل، تم اعتماد تصميم بخطين (700 طن و1200 طن) لتوزيع الإنتاج بمرونة بين المقاطع الخفيفة والثقيلة. كما تم تجهيز المصنع بفرن تقادم ثقيل بسعة 18 سلة لتغطية احتياجات التقسية والتصلد اليومية بشكل مركزي.
  • تقييم المشروع: حقق المشروع توفيرًا عاليًا في الطاقة مع كفاءة تشغيلية مرتفعة جدًا.
عميل محلي صيني (Jiangxi Huajia Aluminum Co., Ltd.) : خط طاولة تبريد 6300 طن
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط طاولة تبريد وخروج متكامل بقدرة 6300 طن، مزود بنظام تقويم شبه آلي يتم التحكم به بواسطة مشغل واحد
  • المنتج المستهدف: مقاطع إطارات ألواح الطاقة الشمسية (بثق متعدد التجاويف 4 شرائح)
  • الحل الهندسي: تشغيل نظام بثق متعدد الشرائح (4 Strands Multi-Cavity) يعني إنتاجية عالية جدًا ودورات تشغيل سريعة. الاعتماد على التقويم اليدوي بعدة عمال كان سيؤدي إلى اختناق كبير في العمالة وانخفاض معدل الجودة. لذلك تم اعتماد نظام تقويم ميكانيكي حصري يعمل بواسطة مشغل واحد لضبط الشد ومعالجة الاستقامة بسرعة وأمان أثناء التشغيل عالي السرعة.
  • تقييم المشروع: نظام التقويم بمشغل واحد أثبت فعاليته في تحسين جودة المقاطع، رفع سرعة خط الإنتاج، وتقليل تكاليف العمالة بشكل كبير.
عميل محلي صيني (Foshan Nanhai Zhanmei Metal Co., Ltd.) : خط تبريد ثقيل
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: خط تبريد وخروج ثقيل بقدرة 5500 طن
  • المنتج المستهدف: قضبان ألمنيوم مصمتة وأنابيب ثقيلة الجدار
  • أبرز نقاط الهندسة في المشروع: نظرًا لأن المقاطع المصمتة تمتلك وزنًا خطيًا عاليًا جدًا، فهي عرضة لظهور علامات سطحية أو تشوه أثناء السقوط على طاولات التبريد التقليدية. لذلك تم دمج نظام طاولات رفع متزامنة أوتوماتيكية مع نظام دعم أسطواني مقوى عالي التحمل، لضمان نقل المواد بسلاسة وتقليل الصدمات أثناء الحركة.
  • تقييم المشروع: يلبي النظام بشكل كامل متطلبات السعة العالية للمقاطع الصناعية كبيرة المقطع.
مشروع محلي ضخم (Anhui Xinran Aluminum Co., Ltd.) : نشر 45 خط بثق ألمنيوم داخل المصنع
مشاريع العملاء
مشاريع العملاء
  • المعدات المطلوبة: 6 خطوط بقدرة 700 طن + 22 خط بقدرة 1250 طن + 13 خط بقدرة 1450 طن + خطان بقدرة 1800 طن + خط بقدرة 2500 طن + خط بقدرة 4000 طن، بالإضافة إلى منظومة أفران تقادم معيارية بسعات 9 و18 و27 سلة.
  • منهجية التنفيذ بنظام تسليم المفتاح: قام فريق الهندسة بإجراء تدقيق شامل لمساحة المصنع الضخم الجديد، وتم إعداد مخطط عام متكامل لتوزيع خطوط الإنتاج على مستوى المصنع بالكامل. كما تم اعتماد المخططات الإنشائية والميكانيكية، وتنظيم تصنيع وتجهيز المعدات داخليًا، والتنسيق اللوجستي للشحن البحري والبري، ثم تنفيذ أعمال التركيب في الموقع، وعمليات المحاذاة والتشغيل التجريبي متعدد الخطوط، وصولًا إلى اختبارات القبول الرسمية وبدء الإنتاج التجاري الكامل.
  • التقييم الشامل : يمثل هذا المشروع الضخم نموذجًا متكاملًا لحلول تسليم المفتاح على نطاق صناعي واسع، حيث يغطي نطاقًا كاملًا من قدرات البثق مع مستوى عالٍ من الأتمتة. ويعد مرجعًا رئيسيًا لمشاريع المصانع الجديدة (Greenfield) وتحديث خطوط الإنتاج القديمة، بفضل أنظمة اللوجستيات الذكية للمناولة، والتكديس الآلي للمقاطع، وتحميل السلال، وتقليل الاعتماد على العمالة، مما أدى إلى رفع سرعة الإنتاج بشكل كبير وخفض تكاليف التشغيل بشكل ملحوظ.